一、塑料熔體的剪切變稀

假設(shè)流體的粘度依賴于對(duì)其的剪切速率，這樣的流體為非牛頓流體，大部分塑料熔體表現(xiàn)為非牛頓流體的特性。

非牛頓流體也有多種，塑料掛鉤在熔融狀態(tài)下表現(xiàn)出來的特性在坐標(biāo)中，呈現(xiàn)的是一條切應(yīng)力先活絡(luò)上升然后緩慢上升的曲線，并且不存在屈服應(yīng)力，這就是塑料熔體剪切變稀的活動(dòng)特性。即剪切速率的增加要比切應(yīng)力的增加來得快。

與之相對(duì)應(yīng)的是剪切變厚的現(xiàn)象。但是常見的塑料熔體都呈現(xiàn)的是剪切變稀，也就是跟著剪切速率的增加，熔體的粘度要下降，粘度下降有助于塑料熔體在模具型腔中的活動(dòng)和填充。

注塑過程中塑料要經(jīng)過料筒加熱，然后經(jīng)過注塑機(jī)的噴嘴，進(jìn)入模具的干流道，流道以及模具的澆口，畢竟進(jìn)入型腔。熔體經(jīng)過各個(gè)部分的剪切速率和粘度聯(lián)絡(luò)如圖2所示，該圖標(biāo)明，塑料熔體在料筒中粘度較高，活動(dòng)速度也小，抵達(dá)澆口后，由于澆口的縮短作用，使得熔體活動(dòng)速度增加，增大了剪切速率，下降了熔體的粘度，有利于熔體的充模。寬MWD樹脂比窄散布樹脂剪切變稀程度大。

二、影響粘度的幾個(gè)要素

粘度是塑料掛鉤加工性最重要的基本概念之一，是對(duì)活動(dòng)性的定量標(biāo)明，影響粘度的要素有熔體溫度、壓力、剪切速率以及相對(duì)分子質(zhì)量等，下面分別敘說。

1、由前面的分析現(xiàn)已知道，塑料的粘度是剪切速率的函數(shù)，但是，塑料掛鉤的粘度一起也遭到溫度的影響。所以，只需剪切速率恒守時(shí)，研討溫度對(duì)粘度的影響才有實(shí)際意義。一般說，塑料熔體粘度的活絡(luò)性要比對(duì)剪切作用活絡(luò)強(qiáng)。研討標(biāo)明，跟著溫度的升高，塑料熔體的粘度呈指數(shù)函數(shù)方法下降。這是由于，溫度升高，必定使得分子間，分子鏈間的運(yùn)動(dòng)加速，然后使得塑料分子鏈之間的盤繞下降，分子之間的距離增大，然后導(dǎo)致粘度下降。易于成型，但制品縮短率大，還會(huì)引起分化，溫度太低，熔體粘度大，活動(dòng)困難，成型性差，并且彈性大，也會(huì)使制品的形狀穩(wěn)定性差。

但是不同的塑料粘度關(guān)于溫度的活絡(luò)程度不同。聚甲醛對(duì)溫度的改動(dòng)最不活絡(luò)，其次是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，最活絡(luò)的要數(shù)乙酸纖維素，表格中列出了一些常用塑料關(guān)于溫度的活絡(luò)程度。十分活絡(luò)的塑料，溫控十分重要，不然粘度較大改動(dòng)，使操作不穩(wěn)定，影響塑料掛鉤質(zhì)量。