（一）銀紋：由充模和冷凝過程中，內(nèi)應(yīng)力各向異性影響，筆直方向發(fā)生的應(yīng)力，使樹脂發(fā)生流動上取向，而和非流動取向發(fā)生折光率不同而生亮光絲紋，當(dāng)其擴(kuò)展后，可能使產(chǎn)品呈現(xiàn)裂紋。除了在注塑工藝和模具上注意外（見表，更好產(chǎn)品作退火處理。如pc料可加熱到160℃以上保持3～5分鐘，再天然冷卻即可。　

（二）氣泡：主于樹脂內(nèi)的水氣和其他氣體排不出去，（在模具冷凝過程中）或因充模缺乏，冷凝外表又過快冷凝而構(gòu)成“真空泡”。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（三）外表光澤差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝過早，使樹脂不能復(fù)印模具外表的狀況，所有這些都使其外表產(chǎn)牛細(xì)小高低不平，而使產(chǎn)品失去光澤。其戰(zhàn)勝辦法見表?！　?/span>

（四）震紋：是指從直澆口為中心構(gòu)成的密布波紋，其原因因熔體粘度過大，前端料已在型腔冷凝，后來料又沖破此冷凝面，而使外表呈現(xiàn)震紋。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（五）泛白。霧暈：首要由于在空氣中灰塵落入質(zhì)料之中或質(zhì)料含水量太大而引起的。其戰(zhàn)勝辦法見表?！?/span>

（六）白煙。黑點(diǎn)：首要由于塑料在機(jī)筒內(nèi)，因局部過熱而使機(jī)筒樹脂發(fā)生分化或變質(zhì)而構(gòu)成的。